Na pozadí rýchleho rozvoja moderného priemyslu a vedy a techniky, ako základné zariadenie na premenu a prenos energie, výkon a stabilita motora priamo ovplyvňujú účinnosť a spoľahlivosť celého priemyselného reťazca. Hriadeľ rotora motora, ako kľúčový komponent v konštrukcii motora, nesie nielen hmotnosť rotujúcich častí vo vnútri motora, ale je tiež zodpovedný za prenos krútiaceho momentu, aby sa zabezpečila hladká prevádzka motora. Avšak s neustálym pokrokom priemyselnej technológie sú požiadavky na vysokú presnosť a vysoký výkon hriadeľa rotora motora čoraz prísnejšie a tradičné metódy spracovania už nemôžu spĺňať tieto požiadavky. Vznikla sústružnícke a frézovacie kompozitné presné obrábacie technológie, ktoré poskytujú nové riešenie pre výrobu hriadeľov rotorov motorov a ich prispôsobených ložiskových dielov.
Pracovné prostredie hriadeľ rotora motora je komplexný a premenlivý a musí odolávať veľkým radiálnym a axiálnym zaťaženiam pri zachovaní dobrej odolnosti proti opotrebovaniu, odolnosti proti únave a stability. Tradičné metódy spracovania, ako je jednoduché sústruženie alebo frézovanie, sú náchylné na zavádzanie chýb pri spracovaní v dôsledku potreby viacnásobného upnutia, čo ovplyvňuje presnosť a výkon konečného produktu. Viacnásobné upnutie navyše predĺži čas spracovania a zníži efektivitu výroby. Aby sa tieto problémy prekonali, vznikla technológia presného obrábania kompozitov sústruženie a frézovanie.
Sústruženie a frézovanie kompozitná technológia presného obrábania je pokročilá výrobná technológia, ktorá integruje viacero metód obrábania, ako sú sústruženie, frézovanie, vŕtanie, vystružovanie a závitovanie. Táto technológia dokáže dokončiť viacero úloh obrábania prostredníctvom jedného upnutia, čo nielenže výrazne znižuje chyby pri obrábaní a čas upnutia, ale tiež zlepšuje efektivitu obrábania a presnosť produktu. Táto technológia je obzvlášť vhodná na výrobu dielov s vysokou presnosťou a vysokými požiadavkami na výkon, ako sú hriadele rotorov motorov.
Vysoko presné obrábanie: Sústružnícke a frézovacie kompozitné obrábacie stroje sú zvyčajne vybavené vysoko presnými servo riadiacimi systémami a presnými vodiacimi koľajnicami na zabezpečenie presnosti riadenia počas procesu obrábania. Súčasne je možné vykonať viacero úloh obrábania pri jednom upnutí, čím sa zabráni hromadeniu chýb spôsobených viacnásobným upnutím, čím sa zlepší presnosť konečného produktu.
Vysoko efektívna výroba: Technológia obrábania kompozitov sústružením a frézovaním môže výrazne zlepšiť efektivitu výroby vďaka skráteniu času upínania a času výmeny nástroja. Okrem toho môže táto technológia realizovať aj automatizovanú výrobu, čím sa ďalej znižujú výrobné náklady a pracovná náročnosť.
Vysoká flexibilita: Sústružnícke a frézovacie kompozitné obrábacie stroje majú široké možnosti obrábania a možno ich použiť na obrábanie hriadeľov rotorov motorov rôznych typov a veľkostí a ich prispôsobených ložiskových častí. To poskytuje používateľom viac možností a tiež zlepšuje mieru využitia zariadení.
Krátky procesný reťazec: Technológia spracovania kompozitov na sústruženie a frézovanie integruje viaceré metódy spracovania, skracuje reťazec výrobného procesu produktu, znižuje neistotu a zdroje chýb vo výrobnom procese, a tým zlepšuje kvalitu a spoľahlivosť produktu.
Vo výrobnom procese hriadeľa rotora motora je rozhodujúca aj presná výroba prispôsobených dielov ložísk. Ako kľúčový nosný komponent hriadeľa rotora motora, kvalita a výkon častí ložísk priamo ovplyvňujú prevádzkovú účinnosť a životnosť motora. Preto je pri úprave dielov ložísk potrebné plne zvážiť scenáre použitia a špecifické potreby motora a vybrať vhodný typ ložiska a materiál.
Technológia presného spracovania kompozitov na sústruženie a frézovanie poskytuje silnú podporu pri výrobe prispôsobených dielov ložísk. Prostredníctvom tejto technológie je možné presne kontrolovať veľkosť, tvar a kvalitu povrchu častí ložísk. Napríklad pri spracovaní guľôčkových ložísk s hlbokými drážkami možno použiť vysoko presné charakteristiky sústružníckeho a frézovacieho obrábacieho stroja na spracovanie kompozitov, aby sa zabezpečilo, že koaxiálnosť a hádzanie na čelnej strane vnútorných a vonkajších krúžkov ložiska spĺňajú konštrukčné požiadavky. Zároveň optimalizáciou technológie spracovania a parametrov možno ďalej zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu, únavovú odolnosť a stabilitu ložiska.
Technológia presného spracovania kompozitov sústruženie a frézovanie môže tiež realizovať spracovanie zložitých štruktúr ložiskových častí. Napríklad pri obrábaní axiálnych guľôčkových ložísk možno funkciu frézovania použiť na presné opracovanie sedla ložiska a axiálnej podložky, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita zhody s vnútornými a vonkajšími krúžkami ložiska. Schopnosť spracovania tejto komplexnej štruktúry spôsobuje, že sústružnícke a frézovacie kompozitné presné obrábacie technológie majú široké možnosti použitia pri výrobe prispôsobených ložiskových dielov.
V procese sústruženia a frézovania kompozitného presného obrábania prispôsobených ložiskových častí hriadeľa rotora motora by sa tiež nemala ignorovať kontrola kvality a optimalizácia výkonu. Aby sa zabezpečilo, že kvalita a výkon konečného produktu spĺňa požiadavky na dizajn, je potrebné prijať sériu opatrení na kontrolu kvality. Napríklad z hľadiska výberu surovín by sa ako surovina mala vyberať vysokokvalitná a výkonná ložisková oceľ; v procese spracovania by sa mali prísne kontrolovať parametre procesu, ako je teplota spracovania, rýchlosť rezania a rýchlosť posuvu; pokiaľ ide o kontrolu hotového výrobku, mali by sa používať pokročilé kontrolné zariadenia a metódy na komplexnú kontrolu veľkosti, tvaru, kvality povrchu a výkonu častí ložísk.
Výkon hriadeľa rotora motora a prispôsobených častí ložísk možno ďalej zlepšiť optimalizáciou technológie spracovania a parametrov. Napríklad v procese spracovania sa používajú rozumné metódy chladenia a mazania na zníženie tepelnej deformácie a opotrebovania počas spracovania; Pri navrhovaní častí ložísk sa používa primeraná štruktúra a prispôsobenie materiálov na zlepšenie ich odolnosti proti opotrebovaniu, odolnosti proti únave a stability. Tieto optimalizačné opatrenia môžu nielen zlepšiť kvalitu a výkon produktu, ale aj znížiť výrobné náklady a spotrebu energie.
Požiadavky na vysokú presnosť a vysoký výkon hriadeľov rotorov motora podporili vývoj a aplikáciu technológie presného sústruženia a frézovania kompozitného obrábania. Táto technológia dokáže dokončiť viacero úloh obrábania prostredníctvom jedného upnutia, výrazne zlepšiť presnosť obrábania a efektivitu výroby a poskytnúť nové riešenie pre výrobu hriadeľov rotorov motorov a ich prispôsobených ložiskových častí. V budúcnosti, s neustálym napredovaním priemyselnej technológie a neustálymi zmenami v dopyte, bude sústružno-frézovacia technológia presného obrábania kompozitov hrať dôležitú úlohu vo viacerých oblastiach a bude poskytovať silnú podporu pre rozvoj moderného priemyslu.
