Sústružno-frézske kombinované presné obrábanie sa výrazne líši od tradičných metód obrábania pri výrobe konektorov. Tu sú kľúčové rozdiely:
Simultánne sústruženie a frézovanie: Pri kombinovanom obrábaní sústružnicko-frézovacie operácie sa sústruženie aj frézovanie vykonávajú v jednom nastavení na multitaskingovom stroji. Toto simultánne spracovanie eliminuje potrebu viacerých strojov alebo nastavení, čo šetrí čas a zvyšuje efektivitu.
Komplexná geometria: Konektory majú často zložitý dizajn s viacerými funkciami, ako sú závity, štrbiny, otvory a drážky. Tradičné metódy obrábania môžu vyžadovať viaceré nastavenia a špecializované prípravky na dosiahnutie týchto zložitých geometrií, zatiaľ čo sústružnícke frézovacie stroje ich dokážu zvládnuť naraz.
Skrátený čas cyklu: Sústružnícke frézovacie stroje môžu vykonávať viacero operácií v jednom cykle, čo vedie ku kratším výrobným časom. Tradičné metódy zahŕňajúce samostatné stroje na sústruženie a frézovanie by si vyžadovali manipuláciu s materiálom a zmeny nastavenia, čo môže byť časovo náročné.
Vylepšená presnosť: Sústružnícke frézky sú vybavené pokročilými CNC ovládacími prvkami a živými nástrojmi, ktoré umožňujú presné ovládanie rezných pohybov. Túto úroveň presnosti je náročné dosiahnuť tradičnými metódami obrábania, najmä ak ide o zložité konštrukcie konektorov.
Vylepšená povrchová úprava: Kombinácia sústruženia a frézovania v jedinom nastavení zaisťuje lepšiu povrchovú úpravu konektorov. Tradičné metódy môžu viesť k drsnejším povrchom kvôli potrebe ďalšej manipulácie a nastavenia.

Nižšie mzdové náklady: Použitím sústružníckeho stroja môžu výrobcovia znížiť počet operátorov potrebných na výrobu konektorov. Výsledkom je úspora nákladov na prácu a školenia.
Flexibilita a všestrannosť: Sústružnícke frézky dokážu spracovať širokú škálu spojovacích materiálov, od kovov po plasty, bez potreby častej výmeny nástrojov. Táto všestrannosť umožňuje výrobcom rýchlo sa prispôsobiť rôznym dizajnom konektorov a materiálovým požiadavkám.
Integrovaná kontrola kvality: CNC ovládacie prvky na sústružníckych frézach umožňujú monitorovanie a úpravy v reálnom čase, čím sa zabezpečuje konzistentná kvalita počas celého výrobného procesu. Tradičným metódam obrábania môže chýbať táto úroveň integrovanej kontroly kvality.
Zníženie zásob rozpracovanej výroby: Vďaka kratším časom cyklov a schopnosti vyrábať konektory na jednom stroji pomáha kombinované obrábanie sústruhovo-frézou znižovať zásoby rozpracovanej výroby a minimalizuje riziko plytvania materiálom.
Stručne povedané, presné obrábanie v kombinácii sústruho-fréza ponúka efektívnejší, presnejší a nákladovo efektívnejší prístup k výrobe konektorov v porovnaní s tradičnými metódami obrábania. Integrácia operácií sústruženia a frézovania na jednom stroji zefektívňuje výrobný proces, čo vedie k vyššej produktivite a kvalitnejším konektorom.